Allgemein

Im Januar wurde unser Unternehmen ohne Beanstandung erfolgreich von der BSI-Group nach DIN EN ISO 9001:2015 rezertifiziert.

Die darin festgehaltenen Standards und Vorgehensweisen sichern weiterhin die hohe Qualität unserer Produkte.

Auch im Jahr 2023 starten wieder 5 junge Menschen ihre Berufsausbildung zum Feinwerkmechaniker oder technischem Produktdesigner im Präzisionswerk Schnatz.

Wir haben unseren Maschinenpark um eine weitere hochmoderne Drehmaschine erweitert. Dadurch können wir noch flexibler auf die Anforderungen des Marktes reagieren und unseren Kunden weiterhin die bekannt gute Qualität liefern.

Mit der Herstellung der Magnetstruktur für das laufende Entwicklungsprojekt Undulator UE 51 (Bessy II), liefert das Präzisionswerk Schnatz einen wichtigen Teil für bahnbrechende Grundlagenforschung an einem der modernsten Teilchenbeschleuniger der Welt.

Der 5 Meter lange Alugrundträger wurde komplett im Hause Schnatz gefertigt. Hierbei weist der sehr lange Grundkörper eine Parallelität von 0,02 mm auf die gesamte Länge auf. Beginnend mit der Zerspanung wurde er anschließend aufbereitet, geprüft und die Oberfläche veredelt. Nach Abschluss der Einzelteilfertigung wurden alle Teile in unserer Montage miteinander zu einem komplexen System verheiratet.

Das Team des Präzisionswerkes Schnatz ist sehr froh, nun endgültig das Produkt an das Helmholtzzentrum in Berlin zu übergeben und blicken dem geplanten Einsatz mit Spannung entgegen.

Um unseren Kunden weiterhin optimale Qualität bieten zu können, hat das Präzisionswerk Schnatz in ein neues optisches Messgerät investiert.

Mit Hilfe des QZW1 und der passenden Software M3 können nun kleinste Teile optisch gemessen werden, sowie deren Kontur genau bestimmt werden.

Mit dem direkt angeschlossenen 23 Zoll Touch-Screen können die Ergebnisse in Echtzeit analysiert werden und kleinste Abweichungen dem Bediener visualisiert werden. Somit kann auch in Zukunft die gewohnte hohe Qualität des Präzisionswerks Schnatz, auch bei deutlich komplexeren Geometrien garantiert werden.

Mit der Anschaffung des 3- Achsen Hybrid Beschriftungslasers, hat die Fertigung des Präzisionswerks Schnatz eine weitere hochmoderne Maschine in ihren Maschinenpark erhalten.

Der Keyence MD-X-2520 ermöglicht es unseren Mitarbeitern einfach und unkompliziert auch komplexe Teile mit höchster Qualität zu beschriften und zu markieren. Hierbei verfügt der Laser über einen Autofokus und eine automatische Beschriftung runder Oberflächen. Auch kleinere Höhenversätze kann der Laser mit Hilfe seiner neuesten Technik, bei gleichbleibender Qualität, ausgleichen.

Das Präzisionswerk Schnatz beglückwünscht das Team EcoCar des Fraunhofer Institut für Integrierte Systeme und Bauelementtechnologie IISB zum Gewinn der New Flying Competition 2020. Das Team EcoCar konnte sich dabei mit ihrer neuen Drohne Night Fury gegen ein internationales Teilnehmerfeld durchsetzen.

Als Goldpartner unterstützt das PW Schnatz dieses studentische Projekt mit Leichtbaufertigungsteilen aus dem 3D-Drucker und wünscht dem Team auch bei zukünftigen Wettbewerben viel Erfolg.

Neue Wege in der Herstellung beschreitet das Präzisionswerk Schnatz mit der Integration eines 3D-Druckers in den Maschinenpark. Dieses additive Fertigungsverfahren ermöglicht die zeitsparende und resourcenschonende Herstellung von Werkstücken mit komplexer Geometrie und erweiterte somit das Portfolio von PW Schnatz.

Auf dem jährlich stattfindendem Berufswegekompass informierte das Präzisionswerk Schnatz über Voraussetzungen, Ziele und Inhalte einer Ausbildung als Feinwerkmechaniker oder technischer Produktdesigner. Dabei standen Mitarbeiter des Präsisionswerk Schnatz Rede und Antwort und interessierte Schüler und Berufseinsteiger konnten sich erste Einblicke in die Ausbildungsberufe schaffen.

Ende letzten Jahres konnten wir unseren bereits breit aufgestellten Maschinenpark im Bereich des Rundschleifens um eine neue Studer favoriteCNC erweitern. Sie ermöglicht uns weiterhin Produkte mit höchster Präzision zu fertigen und ist mit ihrer hochmodernen Steuerung vom Typ Fanuc Oi für alle Herausforderungen der Industrie 4.0 gerüstet. Hierbei hat sie einen Arbeitsbereich von 350 mm und eine Schleiflänge von 285 mm und ist somit perfekt für fast alle anfallenden Größen geeignet.